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传动滚筒转速过低的原因

  在日常的工业生产中使用传动滚筒的时候可能会遇到转速过低的现象,这种现象会造成设备的工作效率低下,给企业造成损失。因此我们要了解产生的原因并想办法避免。

  1、人为的因素,有相当一部分用户因传动滚筒原配电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,就会出现转速过低的现象。

  2、传动带磨损,有许多大型传动滚筒采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,从而降低了滚筒的转速。

  3、安装不当,两带轮中 心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的传动滚筒两轴偏心距较大等,均会造成滚筒转速的变化。

  4、其本身的机械故障。叶轮与反应罐轴紧固螺母松脱或反应罐轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与反应罐体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低传动滚筒的转速。

  5、动力机维修不录,滚筒因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未完全排除因素也会使滚筒转速改变。

  传动滚筒转速过低就意味着设备已经出现故障,这些故障可能是认为安装不当造成的,也可能是长时间使用摩擦造成的,无论哪种都需要及时更换零件,以免影响正常使用。


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